Tác động của việc tích hợp logistic và sản xuất trong chuỗi cung ứng ngành thực phẩm
-
Việc tích hợp logistic và sản xuất trong chuỗi cung ứng ngành thực phẩm có tác động rất lớn đến hiệu quả vận hành, chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. Dưới đây là những tác động chính:
|
1.Nâng cao hiệu quả vận hành
Giảm thời gian chờ và tồn kho: Khi sản xuất được điều phối chặt chẽ với hoạt động vận chuyển và phân phối, hàng hóa không phải lưu kho lâu, giúp giảm chi phí lưu trữ và hư hỏng.Tối ưu hóa lịch trình sản xuất: Biết được khả năng vận chuyển và nhu cầu thị trường theo thời gian thực giúp nhà máy sản xuất đúng thời điểm, đúng số lượng.
2.Cải thiện chất lượng và độ tươi của thực phẩm
Giảm thời gian từ sản xuất đến tiêu dùng: Tích hợp logistics "lạnh" (cold chain logistics) giúp sản phẩm như thịt, sữa, rau quả đến tay người tiêu dùng nhanh hơn và tươi hơn.Kiểm soát điều kiện vận chuyển: Có thể điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm trong suốt chuỗi cung ứng nhờ kết nối giữa sản xuất và logistic.
3.Tăng khả năng đáp ứng thị trường
Linh hoạt với biến động nhu cầu: Khi thông tin giữa sản xuất và logistics được chia sẻ thời gian thực, doanh nghiệp có thể nhanh chóng điều chỉnh quy mô sản xuất hoặc tái phân phối hàng hóa.
Phản ứng nhanh với sự cố: Nếu có trục trặc ở một điểm trong chuỗi (như giao hàng trễ, nhu cầu tăng đột biến), việc tích hợp giúp toàn bộ hệ thống điều chỉnh kịp thời.
4.Giảm chi phí và lãng phí
Giảm hư hỏng do lưu kho lâu hoặc vận chuyển sai cách
Tối ưu hóa tuyến đường và tải trọng vận chuyển, tránh chi phí vận hành không cần thiết.
Giảm dư thừa sản xuất nhờ dự báo chính xác nhu cầu thông qua dữ liệu logistics.
5.Tăng tính minh bạch và truy xuất nguồn gốc
Đặc biệt quan trọng trong ngành thực phẩm, người tiêu dùng ngày càng quan tâm đến nguồn gốc và hành trình sản phẩm.Việc tích hợp giúp dễ dàng truy xuất toàn bộ quá trình từ nguyên liệu đầu vào đến khi lên kệ.
6.Thách thức khi tích hợp:
Chi phí đầu tư hệ thống công nghệ ban đầu cao (ERP, IoT, blockchain,...)Yêu cầu sự phối hợp chặt chẽ giữa các bộ phận và đôi khi là giữa nhiều doanh nghiệp (nhà sản xuất – nhà vận chuyển – nhà phân phối)
Rào cản văn hóa tổ chức, đặc biệt trong các doanh nghiệp truyền thống.
7.Ví dụ thực tế:
CP Group (Thái Lan): Chủ động toàn bộ chuỗi từ trang trại – nhà máy – logistic – phân phối – bán lẻ, đảm bảo kiểm soát chất lượng và tối ưu chi phí.
Vinamilk: Ứng dụng hệ thống quản lý chuỗi cung ứng tích hợp, đảm bảo sản phẩm sữa luôn tươi, giao đến hàng ngàn điểm bán trên toàn quốc một cách hiệu quả.